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Diseño y fabricación de equipos para la enseñanza e investigación de la ingeniería. Evolucionamos constantemente para adaptarnos a las necesidades del sector de la educación de la ingeniería.

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Sistema de Carbonatación y Llenado

El equipo de carbonatación a escala en miniatura de Armfield permite llevar a cabo la carbonatación y el llenado en el laboratorio de una forma precisa y flexible, mejorando drásticamente la velocidad con la que nuevos productos pueden ser desarrollados.

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FT102X

I+D en TECNOLOGÍA ALIMENTARIA a ESCALA MINIATURA
FT102X Carbonatador/Sistema de Llenado – Versión 4
FT104X Sistema de Llenado/Sellado (Estación de Llenado de Contrapresión)

La capacidad de establecer parámetros precisos y reproducibles al llevar a cabo operaciones de carbonatación en el laboratorio puede mejorar de forma radical la velocidad de desarrollo de productos nuevos. El carbonatador de pequeña escala Armfield FT102X permite una carbonatación precisa y flexible.

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Funciones

  • Control preciso de las variables de llenado y carbonatación
  • Opción de llenado y sellado con capuchón o tapón de rosca en una única estación
  • Recipiente de procesamiento de 30l ubicado a una altura cómoda
  • Caudales de hasta 60 l/hr (2l botellas) con el modelo FT102X
  • Posibilidad de caudales mayores con el sistema de llenado/sellado complementario (FT104X)
  • Se puede utilizar una amplia variedad de latas y botellas: de 0.15l a un máx de 2.0l
  • Servicio de evaluación para latas y botellas de los clientes
  • Capacidad para contenido de CO2 superior a 10 g/l
  • Pantalla táctil de color mejorada con funciones de ayuda de serie
  • La medición de la presión del interior de la botella permite una despresurización precisa y reproducible
  • Se pueden automatizar numerosos parámetros
  • Puede realizar carbonataciones de productos espumosos
  • Puede realizar carbonataciones entre 4°C y 20°C
  • Capacidad de premezcla y postmezcla
  • Añade gases protectores (conexión de N2 ahora de serie)
  • Programas de limpieza mejorados con calentador y bola rociadora
  • Llenado de bebidas no carbonatadas

Ventajas

  • Lotes de pruebas fácilmente reproducibles
  • Gran flexibilidad y precisión
  • Sin pérdida de CO2 durante el llenado gracias a la refrigeración de dos etapas
  • Fácil de usar: numerosas funciones automatizadas
  • Ahorro de costes: para los lotes de pruebas pequeños no es necesaria línea de producción alguna
  • Se puede añadir un cabezal adicional de llenado/sellado (FT104X)
  • Con el modelo FT104X, se pueden llenar y sellar diferentes estilos de recipiente según parámetros específicos en la misma serie de producción

Descripción

El modelo FT102X consiste en un carbonatador combinado con un sistema de llenado diseñado principalmente para permitir que el personal de investigación y desarrollo pueda preparar pequeñas cantidades de bebidas con características reproducibles y mediante la replicación del producto.

La carbonatación tiene lugar mediante el uso de una bomba de recirculación que hace circular el producto de un recipiente de 30l a través de un sistema de intercambio de calor y un tubo sinterizado, en el que se introduce el CO2. La presión del recipiente de carbonatación se controla automáticamente mediante la unidad PLC. El recipiente cuenta con dos compartimentos, uno exterior, del que se extrae el producto que se va a carbonatar, y otro interior, que contiene el producto recién carbonatado. Cuando el compartimento interior se llena, el contenido pasa al compartimento exterior.

El producto se enfría primero hasta la temperatura necesaria para la carbonatación mediante un intercambiador de calor de placa y, a continuación, un calentador en línea bajo control PID calienta el producto hasta una temperatura controlada con gran precisión. El intercambiador de calor de placa requiere el suministro de agua enfriada. Este suministro lo pueden abastecer los clientes, o bien, se puede obtener por medio del sistema de refrigeración de procesos de recirculación Armfield FT63 (que también se puede utilizar con otros productos en el laboratorio, como el modelo Armfield FT74X).

El intercambiador de calor de placa se puede desmontar completamente para su limpieza.
Después de la carbonatación, el producto se pasa al cabezal de llenado a través de un intercambiador de calor tubular largo, que enfría aún más el producto para impedir la liberación del CO2. El proceso de llenado tiene lugar bajo el control de la unidad PLC. Consiste en elevar la botella hasta el cabezal de llenado, medir la dosis de jarabe (si esta opción está disponible), evacuar la botella (opcional), purgar la botella con CO2 (o N2 si no se va a carbonatar), presurizar la botella (CO2 o N2), llenar a contrapresión la botella, volver a presurizar el recipiente a la vez que se permite que el contenido se nivele, despresurizar (o admitir aire) y eliminar el exceso.

La mayoría de las funciones del modelo FT102X están controladas por la unidad PLC y la interfaz del operador es una pantalla táctil. Se pueden guardar y recuperar hasta 22 conjuntos de parámetros de funcionamiento para responder a las necesidades de los diversos productos y recipientes. Se puede asignar un nombre descriptivo a cada conjunto de parámetros.

Llenado y sellado de los recipientes

Se puede gestionar una amplia variedad de latas, envases de tereftalato de polietileno (PET) y botellas de vidrio.

Con las opciones estándar, se puede gestionar la mayoría de los recipientes de 0.15-2.0 litros. En cambio, los recipientes de mayor tamaño (incluidos los barriles de 5 litros) se pueden manipular realizando sencillas modificaciones. No obstante, todos los recipientes son diferentes. Si es necesario llenar recipientes específicos, se recomienda enviar ejemplos a Armfield para su evaluación, especialmente si es necesario el sellado con tapón de rosca.

FT104X Sistema de Llenado/Sellado (Estación de Llenado de Contrapresión)

FT104X Sistema de Llenado/Sellado  (Estación de Llenado de Contrapresión)

El modelo FT104X es una estación de llenado de contrapresión que se puede utilizar como estación de llenado complementaria con el modelo FT102X.

  • Un sencillo módulo de activación en el modelo FT102X permite añadir el modelo FT104X, ya sea en el momento del pedido o posteriormente (código de pedido FT102X-46)
  • El modelo FT104X incluye una posición de llenado adicional, aparte de la que se incluye en el modelo FT102X, que permite un procesamiento más rápido
  • Se incluye un cabezal de llenado estándar. Se suministran cabezales de llenado adicionales para latas o botellas de boca más ancha
  • El modelo FT102X se puede utilizar de forma independiente
  • El modelo FT104X cuenta con su propia pantalla, lo que facilita su uso y evita que el operador pueda confundir qué cabezal se está utilizando
  • Conexión sencilla al modelo FT102X
  • El modelo FT104X utiliza accesorios estándar del modelo FT102X, por ejemplo, adaptadores del cabezal de llenado, portabotellas para envases de tereftalato de polietileno, tubos de llenado, anillos de centrado, etc
  • Puesto que el modelo FT104X es independiente del sistema de llenado del modelo FT102X, se pueden utilizar parámetros de llenado, recipientes y mecanismos de sellado diferentes si es necesario
  • El modelo FT104X también se puede utilizar como sistema de llenado de contrapresión independiente para el llenado desde recipientes presurizados
Accesorios opcionales del modelo FT104X

(Consulte las descripciones del modelo FT102X para obtener más detalles.)

FT104X-2 Sistema de Activación de Sellado 
FT104X-3 Sistema de Sellado con Capuchón (requiere FT104X-2) (*)
FT104X-4 Mecanismo de Sellado con Tapón de Rosca (requiere FT104X-2)
FT104X-6 Cabezal de Llenado para Latas (*)
FT104X-10 Sistema de Vacío para Botellas (requiere FT102X-10)
FT104X-14 Sistema de Dosificado de Jarabe 
FT104X-17 Soporte de Cuello de Botella de Tereftalato de Polietileno (*)
FT104X-19 Cabezal de Llenado para Botellas, de 25 mm a 43 mm (*)
FT104X-35 Tubo de Llenado para Diferentes Espacios de Cabezal (*)

(*) Nota: estos elementos son idénticos y se pueden intercambiar con los equivalentes del modelo FT102X.

Preparación

Preparación de Bebidas Carbonatadas en el Laboratorio

El carbonatador de pequeña escala Armfield FT102X permite establecer parámetros precisos y repetibles a la hora de llevar a cabo operaciones de carbonatación en el laboratorio, lo que puede mejorar de forma radical la velocidad de desarrollo de productos nuevos.

El modelo FT102X cuenta con un diseño totalmente nuevo, incluido un gran número de mejoras y optimizaciones. En concreto, se ha prestado una atención especial a la facilidad de uso, la mejora de la flexibilidad, la fiabilidad y la optimización de la limpieza estática (CIP).

Tanto las operaciones de premezcla como las de postmezcla están disponibles en el equipo de serie. Además, se ofrece la posibilidad de añadir el jarabe para la postmezcla de forma automática. Se ofrecen otras opciones que permiten la desaireación del producto y la evacuación de las botellas, el procesamiento continuo y el llenado y sellado (ya sea con tapón de rosca, con capuchón o ambos) en una única estación sin necesidad de retirar la botella.

El carbonatador/sistema de llenado FT102X es fácil de instalar, configurar y usar. La pantalla táctil en color cuenta con una nueva interfaz gráfica que permite establecer y almacenar diferentes escenarios de carbonatación y llenado. El programa de limpieza semiautomatizado, ahora mejorado, guía al usuario paso a paso en el proceso de limpieza y permite la preparación de la unidad para otro producto o fórmula.

El modelo FT102X es perfecto para instalaciones de carbonatación y llenado generales destinadas a aplicaciones de laboratorios pequeños. Si se utiliza con una de las unidades UHT/HTST FT74XTS de Armfield, se puede crear toda una línea de bebidas en el laboratorio; cuenta con tratamiento de calor, carbonatación, llenado y sellado.

Aplicaciones

  • Bebidas sin alcohol
  • Cerveza
  • Leche
  • Zumos y refrescos
  • Agua
  • Condimentos
  • Productos nutricionales y relacionados con la salud

Características Opcionales

Opción Descripción del producto
FT102X-2
Sistema de activación de sellado
Esta opción, incorporada en la estación de llenado, permite al usuario instalar el sistema de sellado con capuchón o el cabezal de sellado con tapón de rosca en el cabezal de llenado. Incluye una unidad neumática que se utiliza para extraer el cabezal de llenado y colocar el sistema de sellado seleccionado sobre la botella. Los dos cabezales de sellado son intercambiables una vez que se han instalado, de forma que el usuario puede colocarlos fácilmente.
FT102X-3
Mecanismo de sellado con capuchón (requiere FT102X-2)
El mecanismo FT102X-3 de serie funciona con la mayoría de las botellas y capuchones.
Para el resto de botellas, normalmente podemos crear un cabezal de sellado especial (código de pedido FT102X-3-SPL).
Armfield puede comprobar la idoneidad de sus botellas sin ningún coste adicional (incluye un conjunto de calibradores).
FT102X-4
Mecanismo de sellado con tapón de rosca
(requiere FT102X-2)
Para su uso con tapones de rosca de plástico ranurados. Incluye una unidad de motor con un ajuste de par variable para una amplia gama de botellas y tapones de rosca. La corriente límite del motor (de ahí que se utilice un ajuste de par) se establece de forma electrónica en el panel de control. Se pueden colocar diferentes piezas en el cabezal de sellado para diferentes tipos y tamaños de tapón o capuchón. La pieza estándar admite numerosos tapones y capuchones típicos de 28mm. Armfield puede comprobar la idoneidad de los capuchones y tapones y las botellas sin ningún coste adicional. En el caso de las botellas que utilicen tapones ranurados, normalmente podemos crear una pieza especial adaptada al tapón (código de pedido FT102X-4-SPL).

Nota: para que el funcionamiento sea correcto, se debe utilizar el soporte para botellas de tereftalato de polietileno FT102X-17. Para las botellas de vidrio, normalmente se puede suministrar un soporte especial (FT102X-17-SPL).
FT102X-5
Anillo de centrado
La pieza FT102X-5 se utiliza para colocar la botella de forma centrada en la plataforma. Dos de estos anillos de centrado de acetal se suministran de forma gratuita con cada modelo FT102X. Se pueden modificar para ajustarse al tamaño de las botellas del cliente (si se proporcionan). Se pueden suministrar anillos de centrado adicionales para su uso con otros tipos de botellas.

Código de pedido FT102X-5-ZZ, donde ZZ hace referencia al tamaño del orificio en mm.
FT102X-6
Cabezal de llenado para latas
(diámetro de hasta 70 mm)
La pieza FT102X-6 estándar funciona con la mayoría de las latas, aunque algunas con bordes poco comunes pueden necesitar un tratamiento especial. Armfield puede comprobar la idoneidad de sus latas sin ningún coste adicional.
FT102X-10
Sistema de vacío
Se utiliza para desairear el producto (antes de la carbonatación) y para evacuar las botellas antes del llenado. Incluye una bomba de vacío, una superficie de desaireación en la cámara y todas las válvulas y controles para ambos procesos.
Los parámetros de evacuación se integran perfectamente con el resto de funciones de llenado del panel de la interfaz del operador y se guardan como parte de los datos de llenado normales.
FT102X-14
Sistema de alimentación de jarabe
Incluye un tubo de alimentación para jarabe, una bomba de medición peristáltica y diversas válvulas y funciones de dosificación automatizada de jarabe. Los parámetros de dosificación de jarabe se integran perfectamente con el resto de funciones de llenado del panel de la interfaz del operador y se guardan como parte de los datos de llenado normales.
FT102X-17
Soporte de cuello de botella de tereftalato de polietileno
Se utiliza para evitar el aplastamiento de los recipientes durante el llenado.
La pieza FT102X-17 estándar funciona con la mayoría de las botellas de tereftalato de polietileno con 28 mm de anchura de cuello nominal. Armfield puede comprobar la idoneidad de sus botellas sin ningún coste adicional Para otras botellas o tamaños distintos, se puede fabricar un soporte especial adaptado a la botella (código de pedido FT102X-17-SPL).
FT102X-19
Cabezal de llenado para botellas
con la boca más grande
El cabezal de llenado estándar que se proporciona con el modelo FT102X sirve para botellas con una boca de hasta 25mm. La pieza FT102X-19 permite el llenado de las botellas con una boca más grande, de 25mm a 43mm (Diámetro externo).
FT102X-22
Conexión de llenado directo
Para llenar directamente desde otros sistemas de procesamiento (esta opción se incluye en el sistema FT102X-14).
FT102X-35
Tubo de llenado
Tubo de llenado de repuesto que se puede utilizar para llenar hasta diferentes espacios de cabezal.
FT102X-44
Función
de funcionamiento continuo
Esta opción cuenta con un depósito intermedio y una bomba que permiten que el producto se tome a partir de un procesamiento continuo (como un sistema UHT de Armfield) y se corresponda con el carbonatador/sistema de llenado FT102X. El depósito intermedio se llena a partir de un sistema de alimentación y la bomba transfiere el contenido al recipiente de carbonatación del modelo FT102X según sea necesario. El modelo FT102X cuenta con un intercambiador de calor de placa adicional para enfriar el producto entrante.
FT102X-46
Sistema de activación
del modelo FT104X
Se pueden utilizar cabezales de llenado adicionales en un sistema FT102X para aumentar el procesamiento añadiendo un sistema de llenado FT104X. La pieza FT102X-46 (solicitada con el modelo FT102X) permite añadir un cabezal de llenado adicional del modelo FT104X al sistema en cualquier momento sin modificar por ello el modelo FT102X.

(Notas: las opciones FT102X-2, -4, -10, -14 y -22 se deben especificar en el momento de la compra inicial y no se pueden añadir después. Las opciones FT102X-44 y -46 requieren cambios en los tubos, pero se pueden montar en las instalaciones con un coste adicional.

Características Técnicas

Unidad Descripción
Presión del gas: 0-4 bar
Contenido de gas: 0->10 g/l
Capacidad del recipiente: 30l (certificado de acuerdo con la directiva de equipo de presión; 27l de capacidad de producto)
Superficies de contacto: 316SS o manguera de silicona con grado comestible
Gases: CO2, N2 o cualquier otro gas o mezcla no inflamable y seguro.
Durante la limpieza, se utiliza aire comprimido.

Requisitos

Electricidad:

FT102X-A: 220-240V 1ph 10A 50Hz
FT102X-G: 220-240V 1ph 10A 60Hz
FT104X-A: 220-240V 1ph 10A 50Hz
FT104X-G: 220-240V 1ph 10A 60Hz
FT63(SS)-A: 220-240V 1ph 10A 50Hz
FT63(SS)-G: 220-240V 1ph 10A 60Hz

Suministro de agua:
Suministro de agua enfriada de 10 l/min a aproximadamente 1-5°C por debajo de la temperatura de carbonatación. Los modelos Armfield FT63 y FT63SS (versión en acero inoxidable del modelo FT63) son perfectos para su uso con el modelo FT102X.

Otros suministros:
Suministro de CO2 (y N2) con regulador manual; 6 bar
Suministro de aire comprimido con regulador manual; 6 bar

Equipo Auxiliar

La gama de sistema de procesamiento UHT de Armfield se puede utilizar para pasteurizar el producto antes de la carbonatación y el llenado. Las unidades se pueden conectar directamente al carbonatador/sistema de llenado. Entre las opciones disponibles, se incluyen el modelo FT74-30-MkIII (calor indirecto mediante un intercambiador de calor de placa), el modelo FT74-20-MkIII (calor indirecto mediante un intercambiador de calor tubular) y el modelo FT174X (calor indirecto mediante la inyección de vapor).

Especificacion de Transporte

  FT102X: FT104X: FT63:
Volumen: 2.1m3 2.1m3 0.7m3
Peso bruto: 372kg 350kg 160kg

Dimensiones Generales

  FT102X: FT104X: FT63:
Altura: 1.75m 1.75m 0.89m
Anchura: 0.75m 0.75m 0.57m
Profundidad: 0.80m 0.80m 0.76m