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Sistema Modular de Procesamiento HTST/UHT a Escala en Miniatura

Ahora con Opción de Intercambiador de Calor de Superficie Rascada para Productos Viscosos. - FT174-75

Se usa para tratar los productos con caudales de 20-60 l/hr. Módulos disponibles para: calentamiento directo/indirecto; procesamiento aséptico, homogeneización aguas arriba y aguas abajo de la pasterizacion; etapa de enfriamiento adicional.

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FT174X

I+D en TECNOLOGÍA ALIMENTARIA a ESCALA MINIATURA
FT174X Sistema Modular de Procesamiento HTST/UHT a Escala en Miniatura – Versión 4

El Armfield FT174X es un sistema modular de procesamiento HTST/UHT diseñado para el tratamiento de productos con un caudal de 12 a 40 l/hr o hasta un máximo de 60 l/hr de agua (o productos con un nivel de viscosidad igualmente bajo).

Están disponibles módulos estándar para calentamiento directo (inyección a vapor) e indirecto (mediante intercambiadores de calor tubulares y/o de placa), procesamiento aséptico, homogenización caudal arriba o abajo y enfriamiento adicional.

Estas opciones, junto con muchas otras, permiten incorporar múltiples módulos en el mismo sistema, lo que proporciona una gran capacidad de adaptación al proceso mediante la reubicación de mangueras de producto flexibles y la utilización de conexiones de suelta rápida. Las opciones de esterilización permiten su conexión a un banco de llenado estéril Armfield para producir un producto aséptico, incluso cuando se usan tubos de retención largos y/o homogenización caudal abajo.

Al igual que el resto de sistemas Armfield, está equipado con accesorios higiénicos de serie, resulta muy fácil de limpiar y su uso es muy flexible.

La configuración y monitorización de los parámetros de procesamiento resultan muy sencillas gracias al panel de control con pantalla táctil. Siempre que es necesaria una intervención, aparece un mensaje en pantalla solicitando instrucciones al operario.

Visualización típica del panel de control con pantalla táctil.

Características

  • Sistema totalmente modular
  • Calentamiento directo y/o indirecto
  • Intercambiadores de calor de placa y tubulares
  • Opciones de esterilización total
  • Panel de control con pantalla táctil para facilitar su uso
  • Accesorios higiénicos de serie
  • Homogenizador integrado opcional
  • Caudal de serie de 12 a 60 l/hr
  • Temperatura del proceso >150°C
  • Precalentamiento controlable opcional
  • Dispositivo de limpieza in situ (CIP) incorporado
  • Registro de datos por USB – opcional
  • Caudalímetro electrónico opcional

Ventajas

  • Configuración personalizable por el usuario
  • Puesta en marcha rápida
  • Conmutación entre los intercambiadores de calor rápida y sencilla
  • Conexión directa con banco de llenado estéril
  • En la superficie, de tamaño reducido, se pueden colocar intercambiadores de calor tubulares y de placa, el homogeneizador y el módulo DSI
  • Bajo nivel de retención del producto

Descripción

FT174X Unidad Base

La unidad base está compuesta por una mesa de acero inoxidable en la que se monta el equipo de procesamiento, un recipiente y una bomba de alimentación, el panel de control con pantalla táctil y todos los controles eléctricos asociados alojados en una caja IP65. En la encimera de la mesa hay 4 puntos de montaje para los intercambiadores de calor seleccionados. También hay espacio para un tubo de retención variable.

Bajo la encimera hay zonas de almacenamiento para los intercambiadores de calor no utilizados y espacio libre para las bombas de vacío y extracción opcionales que se utilizan para el calentamiento directo. También hay espacio para el homogeneizador integrado opcional.

El sistema se controla mediante PLC y dispone de una pantalla táctil a color TFT de 8” de alta resolución. Todas las funciones se controlan desde este panel, incluida la configuración y el modo de funcionamiento (esterilización, proceso o limpieza).

Es posible editar, guardar y recuperar rápidamente diversos paquetes de parámetros de procesamiento con los diferentes menús del sistema. También se controlan desde este panel los elementos auxiliares, por ejemplo, el homogeneizador y el dispositivo de llenado estéril. El sistema puede conectarse rápida y fácilmente a otros dispositivos independientes del proceso Armfield, por ejemplo, recipientes para mezclas, un enfriador (FT63 o FT64) o un sistema de llenado estéril (FT83).

La unidad base proporciona los servicios a los intercambiadores de calor. Se proporcionan 4 tipos de servicios:

Calor principal

El vapor se aplica al lado de servicio de la sección de calentamiento del intercambiador de calor del producto mediante una válvula electroneumática de control del vapor. La temperatura del producto se mide en el extremo del intercambiador de calor (o tubo de retención) y este valor es utilizado por un algoritmo de control PID e implementado en el PLC para controlar la válvula reguladora de vapor, lo que garantiza el mantenimiento del valor predeterminado por el usuario. La misma válvula de control y salida de vapor se utiliza para proporcionar la inyección de vapor al módulo opcional Inyección Directa de Vapor.

Precalentamiento

Se logra un ligero precalentamiento utilizando el vapor a presión subatmosférica (y, por tanto, a baja temperatura). De este modo, se pueden conseguir temperaturas del vapor de 100°C o considerablemente inferiores y obtener un diferencial bajo entre la temperatura del vapor y la del producto. También son viables temperaturas estables de 60°C o menos. El control de la temperatura/presión del vapor se logra con una válvula de control de vapor manual. Está disponible de forma opcional un control PID automático.

Refrigeración

El agua de refrigeración se aplica a la sección de refrigeración del intercambiador de calor del producto a través de un rotámetro con el fin de medir el caudal.

Enfriamiento (opcional)

Utilizando un enfriador de recirculación exterior, por ejemplo, Armfield FT63, FT64 u otro suministro de agua enfriada.

Sistema de la Bomba de Alimentación

Se utiliza una bomba de alimentación de cavidad progresiva que proporciona un caudal volumétrico constante a una amplia gama de líquidos de diferente viscosidad.

Está compuesta por un rotor de acero inoxidable con un estator de caucho apto para usos alimenticios. Todas las piezas metálicas de la bomba que entran en contacto con el producto están fabricadas con acero inoxidable 316L. Un precinto mecánico aísla el producto del sistema de accionamiento.

Esta bomba proporciona una gama muy amplia de capacidades de caudal, desde 12 l/hr hasta 120 l/hr (utilizado para la limpieza in situ). La bomba está equipada con un depósito de alimentación y un sensor de nivel, una válvula de seguridad y sensores de temperatura y presión.

Opciones

FT174-40 Caudalímetro opcional

La unidad estándar muestra un caudal estimado que se calcula a partir de la velocidad de la bomba de alimentación. Esto resulta suficientemente preciso para muchas aplicaciones, pero cuando es necesaria una precisión mayor, está disponible un caudalímetro para medir el caudal del producto.

FT174-43 Fase de Refrigeración Adicional

Añade los puntos de colocación y las tuberías para un cuarto intercambiador de calor.

FT174-45 Opción de Esterilización (Calentamiento Indirecto)

La esterilización se lleva a cabo aplicando el vapor al exterior de los tubos de refrigeración en lugar del agua fría. De este modo se esterilizan los tubos de refrigeración y se obtiene la capacidad necesaria para esterilizar un homogeneizador caudal abajo. La opción FT174-45 proporciona las válvulas de conmutación necesarias para llevar esto a cabo. Nota: el funcionamiento estéril está limitado a la refrigeración en una sola fase. El FT174-45 solo es necesario cuando se utilizan intercambiadores de calor indirectos para la refrigeración principal (es decir, cuando no se usa el recipiente de refrigeración por vacío). No obstante, a la hora de incorporar un módulo de vacío no es necesario retirar los componentes FT174-45.

FT174-46 Opción de Precalentamiento Controlable

Esta opción es necesaria cuando hay que alcanzar una temperatura de precalentamiento precisa (por ejemplo, cuando es importante llevar a cabo la homogeneización a una temperatura determinada) o cuando se utiliza el mismo sistema de precalentamiento para pasteurizar a temperaturas inferiores. También resulta beneficiosa cuando se usa inyección directa de vapor.

Sustituye la válvula de control de precalentamiento manual estándar por una válvula electroneumática con control automático. Para fijar la temperatura en el valor predeterminado por los operarios mediante la activación de la válvula se utiliza un bucle PID. La opción también incluye un presostato electrónico para medir la presión del vapor. Esta presión y su temperatura equivalente (determinada en el PLC) se visualizan en el panel de control.

FT174-48 Opción de Inyección Directa

Para controlar el vapor para un intercambiador de calor por inyección directa se puede utilizar la misma válvula de vapor usada para proporcionar el calentamiento principal en un intercambiador de calor indirecto. Por tanto, se pueden intercambiar los mismos intercambiadores de calor.

Esta opción abarca:

  • Una unidad de acondicionamiento de vapor incorporada en el bastidor de la unidad de servicio (incluido un filtro de vapor para usos alimenticios que limpia todas las impurezas del vapor antes de la inyección)
  • Un puerto de inyección de vapor

Al utilizar la inyección directa de vapor, los intercambiadores de calor tubulares (o de placa) convencionales se usan en la posición 1 para el precalentamiento y en la 4 para la refrigeración final.

FT174-49 Módulo del Evaporador al Vacío

Este módulo se utiliza junto con un intercambiador de calor DI para evaporar el vapor inyectado e impedir la dilución del producto.

Está compuesto por:

  • Una unidad modular ubicada en la posición 3, que incluye:
    – Recipiente de vacío con mirilla
    – Válvula de contrapresión en la entrada
    – Intercambiador de calor tubular (2 tubos) para refrigeración previa a la bomba de extracción
    – Presostato (vacío) y sensor de temperatura
    – Punto de montaje para el inyector de vapor, FT174-48
  • Una unidad de bomba de vacío montada debajo de la mesa con válvula aisladora y válvula de purga
  • Bomba de extracción para bombear el contenido del recipiente contra el vacío
FT174-55 Módulo de Vacío Estéril (utilizado en lugar de FT174-49)

Este módulo es una alternativa al módulo de vacío, que se modifica para posibilitar la esterilización.

El módulo añade una válvula de derivación higiénica antes de la cámara de vacío, un intercambiador de calor de refrigeración, un respirador estéril y una segunda válvula y purgador de agua de vapor en el dispositivo de llenado (FT83). El vapor se utiliza para esterilizar el sistema y se inyecta a través del puerto de inyección directa.

La válvula de derivación permite que el producto permanezca lejos del recipiente hasta que se haya alcanzado totalmente la temperatura deseada, manteniendo el recipiente estéril durante el procesamiento.

Nota: Hay productos con determinados particulados que pueden procesarse con la opción inyección directa de vapor. Consulte con Armfield su aplicación específica.

FT174-DTA-ALITE Opción de Registro de Datos

Esta opción permite registrar los diversos parámetros de funcionamiento en un PC Windows estándar (no suministrado) a través de una conexión USB. También muestra los valores calculados, por ejemplo, las temperaturas equivalentes del vapor y los valores f0. Los gráficos y las tablas pueden visualizarse y actualizarse en tiempo real. Los datos se pueden guardar en formato Excel.

FT91-174 Unidad del Homogeneizador

Homogeneizador de caudal variable bifásico con doble pistón con dispositivos de amortiguación por impulsos, válvula de descarga para controlar la presión de entrada, más sensores de temperatura, presión de la línea de producto y homogeneización, todos integrados en el bastidor FT174X, lo que permite el procesamiento caudal arriba o caudal abajo.

Presión de homogeneización: 400 bar máx o 600 bar máx
Caudal máx: 55 l/hr o 20 l/hr

Accesorios

Es posible añadir fácilmente a la unidad de servicio diversas opciones de tubos de retención e intercambiadores de calor.

FT174-75 Opciones de Intercambiador de Calor de Superficie Rascada.

Ahora con opción de intercambiador de calor de superficie rascada para productos viscosos.

Los intercambiadores de calor de superficie rascada pueden incorporarse en cualquier posición (calor, precalentamiento, refrigeración) para el uso con productos viscosos. El caudal del producto será, típicamente, de 10-20 l/hr. Comunique a Armfield sus requerimientos específicos.

FT174-25 Intercambiador de Calor Tubular

Un banco individual con 4 tubos y sensor de temperatura. El producto fluye por el centro, mientras que el líquido de servicio (líquido para refrigerar o calentar) pasa por el tubo exterior.

El FT174-25 se utiliza, normalmente, para caudales bajos (típicamente, 10-20 l/hr).

Se puede usar para:

  • Precalentamiento
  • Calor principal (indirecto)
  • Refrigeración
  • Enfriamiento

Es decir, se pueden utilizar simultáneamente varios FT174-25. Están disponibles mezcladoras estáticas para favorecer las turbulencias en los tubos y mejorar la transferencia de calor (código para pedidos FT174-21 para mezcladoras con dos tubos).

FT174-26 Intercambiador de Calor Tubular

Un banco individual con 8 tubos y sensor de temperatura. El producto fluye por el centro, mientras que el líquido de servicio (líquido para refrigerar o calentar) pasa por el tubo exterior.

El FT174-26 puede lograr mayores caudales que el FT174-25 (típicamente, hasta 60 l/hr).

Se puede utilizar para:

  • Precalentamiento
  • Calor principal (indirecto)
  • Refrigeración
  • Enfriamiento

Es decir, se pueden utilizar simultáneamente varios FT174-26, que pueden mezclarse y acoplarse con los FT174-25.

Están disponibles mezcladoras estáticas para favorecer las turbulencias en los tubos y mejorar la transferencia de calor (código para pedidos FT174-21 para mezcladoras con dos tubos).

FT174-36 Intercambiador de Calor con Placa Ampliado

Intercambiador de calor con placa monofásico compuesto por 18 placas.

Se puede utilizar para:

  • Precalentamiento
  • Calor principal (indirecto)
  • Refrigeración
  • Enfriamiento

Es decir, se pueden utilizar simultáneamente varios FT174-36, que pueden mezclarse y acoplarse con los intercambiadores de calor tubulares en caso necesario.

FT174-42 Accesorio de Válvula de Contrapresión Neumática

La FT174-42 es una válvula de manguito neumática con prestaciones mucho mejores que la válvula de contrapresión con muelles estándar para su uso con productos que contienen particulados.

FT174-65 Tubo de Retención Variable

Proporciona tiempos de retención nominales de 15, 30, 45, 60, 75, 90, 105 y 120s para caudales máximos de 20 l/hr.

Nota: la pantalla del FT174X muestra el tiempo de retención real basado en el caudal medido o estimado utilizado durante el procesamiento.

Otros Tubos de Retención

Se pueden suministrar otros tubos de retención adecuados a sus necesidades de tiempo de retención y caudal.

Otros accesorios

FT83-174 Dispositivo de Llenado Estéril

Cuando se utiliza con una de las configuraciones estériles anteriores (FT174-45 o FT174-55), el FT83 puede usarse para llenar contenedores previamente esterilizados en un medio estéril. La versión FT83-174 es totalmente compatible con el FT174X y se controla desde la pantalla táctil del FT174X.

FT63 o FT64 Enfriador de Recirculación

Armfield puede ofrecer una amplia gama de depósitos de mezcla con agitadores de baja velocidad, envueltas exteriores calefactoras opcionales y mezcladores granuladores de alta velocidad opcionales. Tamaños normalizados de 50l y 100l. 

Póngase en contacto para notificarnos sus necesidades específicas.

Depósitos de Mezcla

Armfield puede ofrecer una amplia gama de depósitos de mezcla con agitadores de baja velocidad, envueltas exteriores calefactoras opcionales y mezcladores granuladores de alta velocidad opcionales. Tamaños normalizados de 50l y 100l. 

Póngase en contacto para notificarnos sus necesidades específicas.

Aplicaciones

  • Alimentos infantiles
  • Cerveza
  • Condimentos
  • Confitería
  • Cremas
  • Medios de cultivo
  • Postres
  • Purés de verdura y fruta
  • Zumos y refrescos
  • Productos gelatinosos
  • Fondos de cocción
  • Helados
  • Productos nutricionales y saludables
  • Proteínas
  • Leche
  • Comida para mascotas
  • Productos farmacéuticos
  • Bebidas
  • Salsas y sopas
  • Yogures

Configuracion

Algunos ejemplos de configuraciones típicas

El succionador de alimentación (FT174-41)

Se usa en lugar de la tolva de alimentación, el conjunto de alimentación de succión permite que el sistema se conecte a un tanque de alimentación, el conjunto incluye un sensor de nivel en línea para proteger la bomba de alimentación de funcionamiento en seco.

El enfriamiento controlado (FT174-51)

Esta opción, que se utiliza en conjunción con enfriamiento secundario, permite al usuario definir una temperatura del producto de salida. Velocidad de flujo del refrigerante secundario se ajusta automáticamente para alcanzar la temperatura definida.

Sistema CIP para FT174 (FT174-52)

El FT174X cuenta con una instalación CIP eficiente incorporada de serie. Si la unidad se utiliza para productos especialmente incrustantes donde se requieren velocidades muy altas de limpieza, esta opción puede ser especificada. Incluye una bomba centrífuga dedicado que aumenta la limpieza proporcionado por la bomba de alimentación.

El succionador de alimentación con conmutación automática (FT174-53)

Esta opción añade una alimentación automática de agua para el conjunto de alimentación de succión (FT174-41) de manera que si se produce una situación de bajos niveles de alimentación, la unidad puede cambiar a una fuente de agua a presión de forma automática. Esto significa que el funcionamiento del sistema HTST no se interrumpe.

El enfriamiento dual (dual-FT174 Frío)

Cuando la opción de inyección directa de vapor se ha especificado a continuación, la posición normalmente tomado por el intercambiador de calor de refrigeración primario no está disponible. Si aún se requieren temperaturas de salida baja de productos, a continuación, un intercambiador de calor de doble fresco se puede especificar para la posición final. Se trata de un intercambiador de calor 16 de tubo, 8 tubos para enfriamiento primario y otros 8 tubos para enfriamiento secundario.

Requisitos

Electricidad:

6A, 230V, 50/60Hz monofase (16A si se utilizan FT174-49 o FT174-55; si se usa la opción del homogeneizador FT174-91, los requisitos son 30A, 230V, monofase o 16A, 400V, trifase)

Puede consular a Armfield otro tipo de opciones

Aire Comprimido:

7 bares

Vapor:

6 bares, consumo estimado 15 kg/hr

Nota: Armfield puede suministrar una caldera de vapor en caso necesario; código para pedidos UOP10.

Agua de Grifo:

5 l/min a 2 bares (10 l/min si se utilizan FT174-49 o FT174-55)

Especificacion de Transporte

Volumen: 4.0m3
Peso bruto: 567kg

Dimensiones Totales

Altura: 1.50m
Anchura: 1.95m
Profundidad: 0.80m

Nota: *
El FT174X mostrado en esta ficha de datos técnicos está configurado con una selección de las opciones¹ y accesorios² disponibles y constituye únicamente un ejemplo de las configuraciones posibles gracias a la flexibilidad de este sistema modular.

¹ las opciones se definirán en el momento de realizar el pedido
² los accesorios pueden añadirse en cualquier momento

La gama Armfield incluye sistemas asépticos/HTST/UHT, carbonador/dispositivo de llenado/capsulador, enfriadores/atomizadores, procesadores por lotes multifunción, heladoras, cristalizadores de margarina, extractores, procesadores de aceites comestibles, etc.

Si desea más información acerca de nuestros productos y servicios o si quiere asistir a una prueba en una de nuestras instalaciones, no dude en ponerse en contacto con nosotros.