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Neutralizador / Lavador / Decolorante

El equipo FT66 es un recipiente de procesado en discontinuo apoyado en el suelo capaz de llevar a cabo las importantes etapas de refinado del aceite en pequeñas cantidades de aceites crudos comestibles. Es apropiado para la enseñanza o I+D.

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FT66

I+D en TECNOLOGÍA ALIMENTARIA a ESCALA MINIATURA
FT66 Neutralizador / Lavador / Blanqueador – Versión 1

El Neutralizador / Lavador / Blanqueador de Armfield es un recipiente de proceso discontinuo de suelo capaz de llevar a cabo las etapas previas al refinado de pequeñas cantidades de aceites comestibles crudos, y facilita la investigación y desarrollo prácticos.

Características

  • Controles sencillos
  • Las superficies que entran en contacto con el fluido de proceso son de acero inoxidable
  • Agitación mediante impulsor de palas planas de velocidad variable (variable hasta 1800rpm)
  • Vacío de trabajo de 75mm Hg (ABS) con bomba de vacío de anillo líquido
  • Filtro de hojas diseñado con arreglo a BS5500
  • Recipiente de 25l diseñado con arreglo a BS5500
  • Compacto y autónomo
  • Serpentín de enfriamiento
  • Bomba de extracción
  • Resistencia de calentamiento eléctrica

Ventajas

  • Facilidad de uso
  • Pueden procesarse pequeñas cantidades de aceite
  • No se requieren elementos filtrantes consumibles

Descripción

El recipiente principal del reactor, los recipientes del reactivo, la bomba de filtro y el filtro están fabricados de acero inoxidable y montados en un bastidor de suelo de acero inoxidable. El reactor del blanqueador, un recipiente cilíndrico vertical diseñado para procesar un lote de aceite de 25 litros, incorpora un agitador de velocidad variable, una resistencia eléctrica de calentamiento, un serpentín de enfriamiento y una mira de observación. La estructura de apoyo de la unidad lleva incorporada una bomba de vacío de anillo líquido, que se utiliza para crear el vacío deseado en el recipiente. El hecho de realizar el proceso con presión reducida impide la oxidación del aceite y facilita el secado. La aspiración por vacío es utilizada también para cargar el reactor con aceite crudo, y para añadir reactivos y tierra blanqueante desde los recipientes correspondientes.

El tanque de reactivo se utiliza para la preparación de soluciones cáusticas y otros aditivos, y para precalentarlos a la temperatura deseada antes de añadirlos al reactor. También se precalienta en este recipiente el agua para el proceso de lavado. La resistencia de calentamiento del tanque de reactivo es controlada automáticamente por el controlador electrónico de la consola de control. Una resistencia eléctrica sumergida, eleva el contenido del reactor a la temperatura deseada de operación.

La operación de calentamiento es controlada por un controlador electrónico con pantalla digital, que mantiene automáticamente la temperatura. El aceite caliente es enfriado mediante la circulación de agua fría por un serpentín sumergido. Un agitador de pala plana situado en el reactor es impulsado por un motor eléctrico con reductora, cuya velocidad puede ajustarse hasta un máximo de 1800rpm usando un potenciómetro situado en la consola. La agitación de la carga de aceite hace que se mezclen los reactivos y adsorbentes con el aceite, y también aumenta la eficiencia de la transferencia de calor en los ciclos de calentamiento y enfriamiento.

La tolva de tierra blanqueante es un recipiente cónico alto diseñado para permitir la dosificación de la cantidad requerida de tierra blanqueante al reactor. También se utiliza para la adición de otros adsorbentes tales como el carbono activado. También puede cargarse desde esta tolva tierra de diatomeas como ayuda al proceso de filtrado.

Una bomba centrífuga de acero inoxidable es utilizada para transferir el aceite al filtro, a fin de filtrar los sólidos añadidos anteriormente, en su caso. El filtro es de hojas, diseñado para el uso repetido, y no contiene elementos filtrantes consumibles. Al hacer circular la mezcla de aceite/adsorbente por el filtro, se va acumulando en el tamiz del filtro una capa de sólidos sobre la cual se depositan los sólidos restantes. Cuando el aceite está transparente, es descargado del reactor a través del filtro, tras lo cual se seca la torta del filtro usando aire comprimido para poderla retirar fácilmente del tamiz del filtro.

Modos de Operación

El aceite crudo recién extraído de la semilla contiene impurezas indeseables que han de eliminarse. Éstas incluyen ácidos grasos libres, fosfátidos, pigmentos y partículas finas. Usando el FT66, el aceite crudo puede ser refinado en los modos siguientes:

Neutralización/Lavado:

Los ácidos grasos libres se eliminan neutralizándolos con una base fuerte, por ejemplo sosa cáustica, que forma un jabón soluble en el agua. El jabón es eliminado luego mediante una combinación de lavado a fondo, sedimentación por gravedad y escurrido.

Los fosfátidos también son eliminados mediante lavado, sedimentación y escurrido tras la adición de ácido fosfórico para formar gomas solubles en el agua. Cualquier agua que queda en el aceite es secada calentando el aceite al vacío.

Blanqueado:

Los pigmentos son eliminados o reducidos mediante la adición de un adsorbente tal como tierra de Batán. Puede obtenerse el color deseado para el aceite ajustando la cantidad y el tipo de tierra usada y las condiciones físicas bajo las cuales se lleva a cabo la operación de blanqueado.

Filtración:

Después del blanqueado, un eficiente proceso de filtrado asegura la eliminación de la tierra y otras partículas, dejando un aceite limpio y refinado, listo para un procesado posterior, como por ejemplo endurecimiento y desodorización. El filtro usado para este proceso es un filtro de hojas, habitualmente usado en el sector del aceite comestible para la eliminación del adsorbente.

Rendimiento

Los ensayos independientes llevados a cabo en la Universidad Metropolitana de Manchester, Facultad de Hollings, usando aceite de colza crudo, dieron los siguientes resultados analíticos:

Rendimiento:

Tema Aceite crudo: Neutralizado: Blanqueado:
Índice de yodo: 117 117 117
Ácidos grasos libres: 1.5% 0.12% 0.1%
Color: 70 amarillo
7 rojo
3.2 azul
50 amarillo
3.3 rojo
-
20 amarillo
0.5 rojo
-
Jabón en aceite: - < 100ppm nil
Índice de peróxido: 0.4 mequiv/kg nil nil

Capacidades

  • Efecto de la variación de parámetros de operación, tales como temperatura, vacío y grado de agitación
  • Selección de la cantidad y la concentración correctas de solución cáustica para cada aceite
  • Selección del tipo y la cantidad de adsorbente para la operación de blanqueado
  • Optimización de la operación de un filtro de hojas

Especificaciones de la Unidad

Recipiente del reactor:
Material: Acero inoxidable
Volumen total: 45l
Volumen de trabajo: 25l
Diámetro: 0.30m
Altura: 0.65m
Resistencia de calefacción: 3.0kW
Área del serpentín de enfriamento: 0.12m2
Velocidad del agitador: 250-1800rpm
Recipiente del reactivo:
Material: Acero inoxidable
Volumen de trabajo: 3.0l
Diámetro: 0.165m
Altura: 0.20m
Resistencia de calefacción: 1.0kW
Tolva de tierra:
Material: Acero inoxidable
Volumen: 0.3l
Filtro de hojas:
Material: Acero inoxidable
Volumen del filtro: 3.8l
Capacidad de la torta: 1.0l
Área de filtración: 0.09m2
Tamiz del filtro: Malla 110 (alambre de 0.3mm)
Presión máxima: 3.0 bar
Bomba de vacío:
Tipo: De anillo líquido
Sellante: Agua
Vacío de trabajo: 75mm Hg (ABS)
Caudal de sellante: 8.0 l/min

Requisitos

Suministro eléctrico:
FT66-C: 415V 3ph 50Hz 14kW
FT66-D: 208V 3ph 60Hz 10kW
FT66-E: 380V 3ph 50Hz 13kW
FT66-F: 220V 3ph 60Hz 10kW
Agua:
30 l/min 3.0 bar mín 5.0 bar máx
Aire comprimido:
20 l/s 3.0 bar mín 10.0 bar máx

Especificación de Transporte

Volumen: 2.0m3
Peso bruto: 500kg

Dimensiones Totales

Altura: 1.90m
Anchura: 1.28m
Profundidad: 0.75m